Каждому домашнему мастеру важно понимать, какие сверла по металлу лучше выбрать и купить с учетом оптимального соотношения цены и качества для решения различных задач. Это может быть сверление сквозных отверстий, создание пазов или выемок сложной формы с использованием как ручных дрелей, так и токарных станков.
Общее представление
Оснастку разделяют на виды сразу по нескольким признакам. Учитывают конструктивные особенности и характер хвостовика.
Также нужно обращать внимание на внешние признаки, включая цветовую гамму и угол заточки. Не менее значимы материал изготовления и точность собственно сверления. Лишь при соблюдении всех перечисленных выше критериев можно гарантировать корректную работу оборудования и его эксплуатацию в течение установленного срока службы.
Разновидности оснастки
На первый взгляд может показаться, что сверлильные инструменты не отличаются друг от друга, но это совсем не так. Их классификация включает множество характеристик, и ниже рассмотрены лишь основные. Эти сведения помогут быстрее и проще выбрать подходящий набор.
По конструкции
Этот критерий является одним из ключевых, если вы хотите определить, какое сверло по металлу самое лучшее для вас. От него зависит, где и как будет применяться насадка, а также с каким оборудованием или инструментом она совместима. На основании данного признака выделяют четыре основных типа оснастки.
Спиральные
Основой насадки служит цилиндр с неизменным диаметром, дополненный режущей кромкой. Его конструктивные особенности:
-
Винтовая форма лезвия.
-
Наличие паза для отвода стружки во время рабочего процесса.
Заточенные поверхности располагаются попарно. Длина спиральной насадки варьируется от 40 до 400 мм, а диаметр — от 1 до 50 мм. Такой инструмент подходит даже для работы с очень толстыми металлическими листами.
Корончатые
Их легко распознать по характерной форме, что особенно важно учитывать, выбирая для себя самое подходящее сверло по металлу, какую оснастку лучше покупать для выполнения работ конкретного типа. Эти инструменты также имеют цилиндрическую основу, но она полая, с зубьями по краю и витыми режущими элементами. Их количество зависит от размера насадки и варьируется от 4 до 14. Коронки позволяют прорезать отверстия с диаметром от 12 до 150 мм, включая толстые металлические листы. Для создания сквозных углублений от 100 мм часто требуется установка заточенного штифта, который помогает точно центрировать оснастку.
Ступенчатые
Этот тип инструмента выполнен в форме конуса, но его наружные стенки состоят из ступеней (обычно от 5 до 10), каждая из которых имеет прерывистую режущую кромку. Особенность конструкции — плавный переход между ступенями, позволяющий сверлить отверстия нужного диаметра.
Такая форма значительно упрощает эксплуатацию, позволяя использовать одну насадку для создания углублений размером от 1 мм до 100 мм. Также с ее помощью можно увеличивать размер уже существующих отверстий.
Основной недостаток подобных насадок заключается в ограничении по толщине материала: они подходят преимущественно для работы с металлическими листами толщиной 2–3 мм, что соответствует высоте ступеней.
Зенкер
Инструмент имеет конусообразную форму с режущими кромками и канавками, обеспечивающими отвод стружки из рабочей зоны. Предназначен исключительно для работы с тонколистовым металлом толщиной до 5 мм. При этом с его помощью легко создавать скрытые отверстия или увеличивать уже существующие. Также можно эффективно работать с проходами в листах минимальной толщины.
По типу хвостовика
Зажимная часть сверла фиксируется в патроне дрели или токарного/фрезерного станка. Важно, чтобы его форма точно соответствовала посадочному гнезду. Несоответствие может привести к поломке насадки, ее изгибу или повреждению обрабатываемой детали. Выделяют следующие разновидности оснований.
Шестигранный
Здесь хвостовик выполнен в виде шестигранника, тогда как основная часть имеет цилиндрическую форму. Установить такой инструмент в посадочное место достаточно просто, что позволяет быстро возобновить работу. Однако могут возникнуть проблемы при «закусывании» оснастки, так как патрон часто не предназначен для выполнения операций этого типа. Еще один недостаток заключается в невозможности обработки листов значительной толщины.
Цилиндрический
В этом случае хвостовик и основная часть имеют разный диаметр. Отличие подобной насадки в том, что для ее фиксации требуется специальный патрон с тремя лепестками для зажима. Риск «потери» сверла в процессе работы в данном случае минимальный.
Конический
У данного типа оснастки диаметр зажимной части постепенно уменьшается к концу, что облегчает установку в патрон без лишних усилий. Однако для его извлечения потребуется специальный клин, так как хвостовик приходится выбивать из зажима.
По способу изготовления
Данный критерий определяет прочность и долговечность насадки. Различают следующие варианты:
-
Цельные. Изготавливаются из быстрорежущих сплавов методом отливки, без разделения на части. Этот способ применяется большинством производителей и обеспечивает высокую надежность оснастки.
-
С твердосплавным наконечником. Основная часть насадки выполнена из быстрорежущего сплава, а наконечник — из материалов, устойчивых к износу, таких как карбид вольфрама. Такие изделия служат дольше аналогов благодаря повышенной стойкости к истиранию.
-
Сварные. Используются для инструментов большого диаметра. Хвостовик чаще всего делают из углеродистой стали, а режущие кромки — из быстрорежущих сплавов. Этот вариант не уступает цельным насадки в прочности, но стоит значительно дешевле.
На что опираться при выборе сверла по металлу
Тип оборудования, безусловно, имеет значение. Однако, выбирая оснастку, важно учитывать и другие ключевые аспекты.
Материал и технология обработки
Режущая часть инструмента должна обладать большей твердостью, чем основание. Для ее изготовления обычно применяются сплавы, которые выдерживают высокие температуры без деформации. При покупке рекомендуется обращать внимание на модели с маркировкой HSS.
Марка
|
Добавки
|
Качества
|
HSS-E или HSS-Co
|
Кобальт
|
Можно работать с нержавеющей сталью. Допустимая прочность — 1200 Н/кв.мм. При необходимости можно обрабатывать и вязкие материалы
|
HSS-TiN
|
Покрытие – нитрид титана
|
Сверла можно эксплуатировать при температуре до +600 °C. Допустимо работать со сталями углеродистыми и легированными. Возможно сверление отверстий в алюминиевых и чугунных заготовках. Допустимый предел прочности — 1100 Н/кв мм
|
HSS-TiALN
|
Тройное нанесение – титан-алюминий-нитрид
|
Предельно допустимая температура +900 °C. При этом насадку можно эксплуатировать значительно дольше
|
HSS-G
|
Шлифовка кубическим нитридом бора
|
Оснастка выдерживает значительные нагрузки, в том числе при биениях
|
HSS-R или HSS
|
Нет
|
Сверлить отверстия можно только в заготовках из чугуна или мягких сталей
|
Цвет
Выбирая, какой марки лучше купить сверло по металлу, нужно опираться не только на рейтинги производителей, но и на этот параметр. Оттенок изделия зависит от технологии производства и помогает специалисту определить его прочностные характеристики.
Цвет
|
Обработка
|
Свойства
|
Серый
|
Не проводится
|
Оснастка не рассчитана на длительную эксплуатацию, не выдерживают контакты с влагой
|
Светлый, золотистый
|
Изделия подвергаются закалке
|
Оболочка – прочная, внутренняя часть отличается хрупкостью. Изделие можно затачивать, но срок его эксплуатации невелик
|
Яркий, золотой
|
Присутствует титановое покрытие
|
Такие сверла можно использовать в течение длительного времени, не беспокоясь о поломках и заточке
|
Черный
|
Парооксидирование
|
Внешне насадки становятся более прочными. Исчезает внутренняя хрупкость. По качеству такие изделия лучше серых
|
Угол заточки
Этот параметр влияет на скорость износа режущей кромки изделия. Для обработки высокопрочных сплавов рекомендуется выбирать модели с максимально возможным углом наклона, однако их срок службы будет ограниченным. Таблица ниже поможет выбрать подходящие значения для различных задач.
Металл
|
Угол наклона режущей кромки, °
|
Медь
|
100
|
Латунь, чугун и их сплавы
|
110-120
|
Твердосплавные композиции
|
130-140
|
Точность
Существует три основных класса точности:
-
А1 — используется для создания отверстий с погрешностью в десятые доли миллиметра, соответствует 10–13 квалитетам.
-
В1 — обеспечивает уровень точности, соответствующий 14 классу.
-
В — подходит для работы с точностью до 15 квалитетов.
На что обратить внимание
Оснастка широко применяется в металлообработке и других сферах, однако важно понимать, что не каждое изделие подходит для всех задач. Конфигурация режущего элемента выступает ключевым критерием при выборе:
-
Спиральные модификации считаются универсальными и подходят для большинства работ.
-
Коронки являются лучшим выбором для сверления отверстий крупного размера.
-
Если толщина металла измеряется долями миллиметра, предпочтение отдают зенкерам.
-
Для последовательного сверления отверстий разного диаметра применяют ступенчатые насадки, однако их применение ограничено при обработке толстых металлических листов.
-
Важное значение имеет и форма хвостовика, который должен соответствовать патрону дрели по способу крепления.
Также стоит учитывать маркировку оснастки:
-
HSS-G — бюджетный вариант для экономии и редкой замены инструмента.
-
HSS-R — подойдут для нерегулярного использования и простых операций.
-
HSS-TiAlN или HSS-TiN — оптимальны для работы с твердосплавными материалами.
-
HSS-Co — универсальны и подходят как для бытового, так и для производственного применения.
Итог
Мы подробно разобрали, какое сверло по металлу лучше, и на что стоит обращать внимание при выборе подходящей насадки от фирмы-производителя. Даже такой, на первый взгляд, незначительный параметр, как цвет, может многое рассказать о качестве и характеристиках изделия.
Чтобы упростить ваш выбор и гарантировать надежность инструментов, ознакомьтесь с ассортиментом оснастки от REDVERG. Компания предлагает только проверенные решения для бытовых и профессиональных задач, которые можно найти в каталоге на официальном сайте.