Болгарка, или, как ее называют, углошлифовальная машина (УШМ) является многофункциональным ручным электроинструментом, который можно встретить практически в каждой домашней мастерской. С ее помощью обрабатываются заготовки и изделия, выполненные из разных видов материалов. Она используется для шлифовальных работ, заточки, полировки, резки, очистки поверхностей от старых покрытий. Для каждого процесса предназначена своя оснастка. В статье представлен обзор того, какие бывают размеры диаметров отрезных кругов и дисков по металлу для болгарки в зависимости от типа материала и назначения.
В комплектацию электроинструмента входит инструкция, определяющая технические особенности и показатели мощности. Во время работ не следует игнорировать правила безопасности во избежание несчастных случаев.
Общие характеристики
Основные типоразмеры оборудования условно делятся на две категории: «большие» и «маленькие», как их часто называют в быту. У первых Ø 230 мм, а у вторых – не более 125 миллиметров. Далее рассмотрим не только размерный ряд, но и такие параметры, как толщина, посадочный диаметр и допустимая скорость вращения.
Типоразмеры
Это первое, на что стоит обратить внимание при выборе угловой шлифовальной машины. Рассмотрим разновидности расходных материалов, применяемых при работе с металлом, камнем, деревом, а также их особенности для каждой модификации.
Диаметр круга УШМ
В таблице представлена информация, какие бывают размеры дисков на болгарку.
| Ø (мм) | Назначение | |
| 115 | Это небольшие круглые насадки, предназначенные для обработки мелких заготовок и труднодоступных мест. | |
| 125 | Самая популярная бытовая и профессиональная оснастка. Именно на этот размер рассчитано большинство УШМ. Ее выбирают для резки стальных уголков, гипсокартона, заготовок ДСтП, деревянных балок. | |
| 150 и 180 | Это не самые распространенные варианты, но в некоторых случаях без них не обойтись. Благодаря увеличенной площади захвата можно быстрее в один проход шлифовать и резать толстые заготовки. Подходят для разрезания керамических плиток, а также для шлифовки изделий крупного масштаба. | |
| 230 |
Такой размер круга на большую болгарку является профессиональным. Используется в строительных и ремонтных целях для резки бетона, камня, кирпича, асфальта. |
|
Диаметр насадок угловой шлифовальной машины напрямую зависит от скорости вращения. Чем он меньше, тем выше обороты.
Покупая круги к электроинструменту для работ с металлическими заготовками, следует прочитать инструкцию к ней и приобретать только то, что в ней указано. Если выбирать больший параметр, чем тот, что рекомендуется производителем, то придется снимать защитный кожух, что может привести к травмам и поломки двигателя.
Какой толщиной диска лучше резать металл болгаркой
Параметр сечения отличается в зависимости от вида оснастки. Чем тоньше насадка, тем легче режется заготовка, так как маленькая площадь режущей части уменьшает сопротивление материала.
Благодаря тонким лезвиям (от 0,7 мм), рабочий процесс проходит оперативно. Они делают более ровный рез, меньше поддаются нагреву, но быстрее стачиваются. Такой тип больше всего подходит для УШМ с небольшой мощностью при кратковременной работе.
Самая распространенная толщина кругов, используемых для резки металлов и сплавов, – 1,0-2,5 мм, а для шлифования – до 6 мм.
Посадочный размер диаметра диска для болгарки
Внутренний Ø отверстия насадки может составлять 10, 13, 16, 23 или 32 мм, и его нужно выбирать таким образом, чтобы он соответствовал параметрам оборудования. У большинства современных моделей угловых шлифовальных машин величина окружности стандартно составляет 22,23 мм. Для установки насадки с другим Ø требуется использование переходника.
Допустимая скорость дискового вращения
Количество оборотов зависит напрямую от Ø оснастки. Чем он больше, тем меньшее число вращательных движений требуется. Частота вращения вала варьируется в пределах 2800-10 000 об/мин. Эти параметры рассчитаны таким образом, чтобы линейная скорость не превышала 80 м/сек. В противном случае режущее полотно может разрушиться, что может привести к травмам оператора.
Рассмотрим, какой размер диска на маленькую и на большую болгарку рекомендуется, и какие есть свои предельные скоростные, допустимые значения.
-
Для небольших УШМ с Ø оснастки 115-125 мм максимально возможная скорость 10 000-12 500 об/мин.
-
Средние электроинструменты с Ø 150-180 мм ограничены оборотами до 8 500 об/мин.
-
В инструментах с дисковыми кругами 230 мм допускаются максимальные вращения – 6 650 об/мин.
Существуют модели с регулировкой оборотов. Благодаря этой функции, можно их изменять в зависимости от обрабатываемых заготовок. Если угловая шлифовальная машина используется только для разрезания, то опция регулировки не нужна.
Виды оснастки
Выбирая модели, важно учитывать, для каких задач они будут применяться. Рассмотрим подробнее наиболее распространенные типы.
Отрезные
Само название подразумевает, что эти насадки предназначены для распиливания различных заготовок. Наиболее подходящие для работы с металлическими изделиями, они разделяются на несколько типов. Рассмотрим, каким диском лучше резать металл при помощи болгарки:
-
Вулканитовые. Эти эластичные и тонкие насадки (толщиной 0,8 мм) идеально подходят для выполнения высокоточных резов в тонких металлических заготовках. Однако их ресурс ограничен: они быстро разрушаются даже при незначительном нагреве.
-
Бакелитовые. Этот тип оснастки предназначен для обработки толстых заготовок. Такие насадки выдерживают нагрев до 300 °C и обладают исключительной прочностью, позволяя, например, перерезать рельсы. Недостаток — сильное искрение в процессе работы, поэтому требуется соблюдение повышенных мер безопасности.
-
Керамические. Высокотехнологичные и долговечные, они рассчитаны на длительный и непрерывный рабочий процесс. В отличие от других типов, керамические диски устойчивы к воздействию влаги, что делает их идеальными для работ в условиях повышенной влажности. Однако они требуют осторожности, так как не переносят импульсных нагрузок и могут треснуть.
-
Карбидовые. Универсальная оснастка для обработки мягких и цветных металлов. Эти круги обеспечивают качественный и быстрый рез, делая их востребованным выбором для различных задач.
-
Электрокорундовые. Предназначены для работы со стальными изделиями. Их прочность и эффективность делают их оптимальным выбором для обработки прочных металлических заготовок.
Каждый из этих типов оснастки обладает своими особенностями, что позволяет подобрать оптимальный вариант в зависимости от задач.
Обдирочные
Этот тип применяется для зачистки заготовок от старых слоев краски, ржавчины и других загрязнений на различных поверхностях. Диски этого вида представляют собой цельные пластины с крупнозернистым абразивным покрытием.
Для грубой очистки часто используются корщетки. Они состоят из металлических проволок, расходящихся от центра и образующих жесткую щетку. Такие насадки эффективно удаляют даже самые стойкие загрязнения за короткое время. Однако после использования корщеток на поверхности остается шероховатость, которую требуется дополнительно отшлифовать для достижения гладкости.
Шлифовальные
Эти круги используют для шлифования изделий из мягкой стали (не из нержавейки), надрезов труб, сварных швов, удаления заусенец, т. е. для грубой и быстрой обработки небольших площадей.
Зернистость оснастки необходимо выбирать в соответствии со строительно-ремонтными работами. Так, для черновых грубых обработок нужны насадки с абразивным зерном 60-80. Промежуточные неровности удаляются зернистостью 120-150. Получить финишную гладкую поверхность можно с помощью абразивного зерна 150-180.
Полировальные
Для полировки изготавливают круги с мелкой зернистостью или насадки из мягких материалов: шерсти, войлока, прошитого хлопка, бязи. Они позволяют довести изделие до идеального состояния, получая зеркально-гладкую поверхность и завершенный вид.
Заточные
Этот тип дисков предназначен для заточки режущих инструментов, обработки сварочных швов и прочих операций. Для начала используют насадки с крупным абразивным зерном, а затем высокий уровень точения доводится мелким абразивом.
Внешне оснастка похожа на точило и является достойной альтернативой точильному станку. Ее средняя толщина 6 мм. Быстрая заточка получается благодаря высоким оборотам шпинделя.
Фрезеровальные
Хоть болгарка не может полноценно заменить фрезер, но с ее помощью выполняются некоторые операции. Чаще всего такие дисковые фрезы используют для обработки дерева, вырезания пазов, выравнивания поверхностей.
Алмазные
Эти диски предназначены для работы с твердыми материалами, такими как металл, кирпич, гранит и бетон. Их высокая стоимость объясняется применением алмазной крошки в режущей части, что обеспечивает исключительную прочность и долговечность.
Мастер ремонта
При выборе подобной оснастки важно учитывать тип резки, для которого она предназначена — мокрой или сухой. Это определяет, требуется ли использование охлаждающей жидкости во время работы, что особенно важно для предотвращения перегрева и повышения эффективности процесса.
Какие круги для болгарки бывают по назначению
Различают:
-
Отрезные – предназначены для резки материалов различной плотности, включая металл, камень и дерево.
-
Обдирочные – используются для зачистки поверхностей от старых лакокрасочных покрытий, ржавчины, обработки сварных швов и снятия заусенцев.
-
Шлифовальные – применяются для шлифования и полировки верхних слоев заготовок, а также для доводки готовых изделий до гладкости.
-
Заточные – идеальны для заточки режущих инструментов, но также подходят для зачистки сварных швов, если требуется дополнительная обработка.
Устройство абразивного диска
Это вращающийся элемент, на рабочей поверхности которого закреплена зернистая структура, скрепленная специальной связкой. По своей конструкции он представляет собой многослойный «сэндвич», состоящий из армирующей сетки, расположенной между слоями абразива. В качестве связывающих компонентов могут использоваться такие материалы, как карбид алюминия, корунды и другие.
Многослойная структура обеспечивает дополнительную безопасность при использовании, предотвращая раскалывание рабочего элемента на мелкие осколки, что минимизирует риск травм и повышает надежность в эксплуатации.
Материалы изготовления
В зависимости от назначения дисковые насадки различаются на следующие типы:
-
Абразивные. Их изготавливают из сырья на основе оксида алюминия — электрокорунда. Другими используемыми материалами могут быть карбид кремния и керамические абразивы.
-
Алмазные. Они созданы из стали, а режущая часть покрывается промышленной крошкой.
-
Оснастка для обработки дерева и гипсокартона изготавливаются из карбида вольфрама или металла.
Как установить диски
При установке и использовании дисковых насадок необходимо строго соблюдать правила техники безопасности:
-
Замена кругов должна производиться только при выключенном и полностью обесточенном оборудовании.
-
Все работы следует выполнять в средствах индивидуальной защиты, включая защитные очки, перчатки и, при необходимости, респиратор.
-
Инструмент нельзя использовать без установленного защитного кожуха.
-
Оснастку необходимо применять строго по назначению: отрезные — для резки, шлифовальные — для шлифовки и так далее.
Основные обозначения и характеристики
Важными параметрами рабочих элементов УШМ являются:
-
Маркировка. На лицевой части дисковой пластины наносится маркировка, которая содержит информацию о производителе, наружном Ø, установочном отверстии и виде материалов, для которых предназначен круг. Также могут быть закодированы дополнительные данные, например, цифра 41 указывает на плоский тип оснастки, а 42 — на смещенный центр.
-
Внешний Ø. Величина окружности варьируется от 115 до 230 мм и оказывает влияние на параметры реза. Чем больше Ø, тем больше площадь контакта с материалом и, соответственно, более быстрый и глубокий разрез.
-
Размер посадочного диаметра диска на УШМ. Современные модели углошлифовальных машин обычно используют круги со значением 22,23 мм. Однако также встречаются другие значения: 10, 13, 16, 23 и 32 мм, которые необходимо учитывать при подборе оснастки.
-
Толщина. Значение обычно колеблется от 1,0 до 1,5 мм, но можно встретить рабочие элементы с толщиной от 0,7 до 6 мм, в зависимости от назначения и типа работы.
-
Допустимая скорость вращения. Она напрямую зависит от размерных характеристик оснастки и может варьироваться в пределах 2800-11 000 об/мин.
Срок годности
Эти цифровые данные размещаются по окружности отверстия оснастки и указывают на разрешенный срок эксплуатации изделия. После истечения указанной даты использование дисковой насадки становится запрещенным, так как это может привести к снижению эффективности работы или даже повышению рисков безопасности.
Параметры спецификации
Этот термин состоит из четырёх символов и содержит зашифрованные данные о составе абразива и связующего компонента. Например, код AS указывает на электрокорунд белого цвета высокой очистки, предназначенный для работы с нержавеющей сталью. Цифры, следующие за буквами, содержат информацию о плотности зернистости на единицу поверхности. Для обработки стали используется крупнозернистый круг с показателями 30 или 24, для цветных металлов — 40, а для мягких материалов — 60.
После цифр идёт латинская буква, которая обозначает твердость связующего компонента. Она возрастает по мере продвижения к концу алфавита. Последние два символа почти всегда одинаковы и означают использование вязкого термореактопласта бакелита в качестве связующего материала.
Методы раскручивания заклинившего диска
Входящий в комплект электроинструмента рожковый ключ не всегда может справиться с этой проблемой. Рекомендуем воспользоваться альтернативными методами.
-
Разборка редуктора. Необходимо раскрутить прижимные болты, чтобы снять крышку. Зажать тисками ведомую шестерню, после чего открутить трубным ключом фиксирующую гайку.
-
Использование гаечного ключа. Здесь важно не применять слишком большое усилие, чтобы не повредить фиксирующую кнопку.
-
Применение принципа теплового расширения металла. С помощью открытого пламени горелки или горячего потока воздуха термофена направленного на гайку, можно легко добиться результата.
-
Стачивание круга. Разламывать заклинившую оснастку по кусочкам, затем остатки сточить.
-
Использование смазки. Она проникает в прикипевший слой гайки и размягчает ее. Воспользоваться для этих целей можно WD-40, уайт-спиритом, керосином, бензином.
-
С помощью перфоратора. Здесь используется принцип долбления. Таким образом можно попытаться сорвать гайку.
-
Разрезание ножовкой. Этот самый радикальный способ рекомендуется использовать в случае, если ни один из вышеописанных методов не помогает.
Рекомендации по выбору дисков
Так как болгарка является универсальным электроинструментом, то нужно знать, как подобрать оснастку для проведения запланированных объемов работ. Для этого следует учесть следующие моменты:
-
Посадочное гнездо насадки должно соответствовать размеру в инструменте.
-
В инструкции следует отыскать информацию, какой максимальный диаметр дисковой насадки можно использовать.
-
Учитывать max обороты оборудования. Чем они выше, тем меньший Ø потребуется.
-
Подбирать тип оснастки в соответствии с материалом заготовки.
-
Приобретать оборудование известных производителей. Рекомендуем использовать диски и абразивные круги для углошлифовальной машины крупного отечественного бренда REDVERG. Изделия бренда можно приобрести в специализированных магазинах и на маркетплейсах.
Заключение
В статье мы рассказали, какие бывают размеры дисков и кругов для УШМ (болгарки) бывают, а также предоставили информацию об их типах, назначении и особенностях применения. Подробно объяснили, как выбрать подходящую оснастку в зависимости от материала, с которым предстоит работать, а также уделили внимание важным техническим характеристикам, таким как диаметр, толщина и допустимая скорость вращения.
