Из этой статьи вы узнаете, как правильно выбрать хорошую бетономешалку для строительства частного дома или дачи, на какие характеристики лучше всего обратить внимание при выборе и купить оборудование, оптимально подходящее вам по всем параметрам.
Как подобрать бетоносмеситель
Все строительные работы можно провести значительно быстрее с приобретением миксера, и не правы те, кто утверждает, что его использование – прерогатива профессиональных бригад и стройорганизаций. При этом покупка небольшой компактной модели окупается уже в первые несколько месяцев из-за отказа от услуг подрядчиков. Такие установки мобильны, комфортны в применении и отличаются высоким уровнем надежности, ремонтопригодности и длительными сроками эксплуатации.
Решившись приобрести бетоносмеситель, покупатель сталкивается с большой проблемой. Ведь на фоне имеющегося разнообразия, предлагаемого рынком, трудно понять, какая бетономешалка лучше и надежнее для стройки дома или дачи с точки зрения цены и качества.
Характеристики оборудования
Есть несколько параметров, на которые стоит ориентироваться во время приобретения электромиксера:
- Полный и рабочий объемы, которые сопряжены с полноценностью замеса, предотвращением перегрева механизмов. В этом плане к числу универсальных можно отнести бетоносмеситель REDVERG RD-CM140N, который подойдет для возведения небольших строений.
- Наличие механизма ручной или механизированной выгрузки готовой смеси.
- Показатели мощности, от которых зависит время бесперебойной работы. При длительных интервалах больше подходят агрегаты от 1кВт, а при средней и малой нагрузке – от 0,7 кВт.
Выбираем качественную бетономешалку для дома по принципу действия
Конструктивные особенности в значительной степени влияют на показатели производительности оборудования, ценник и пригодность к ремонту. Бетоносмесители бывают с гравитационным и принудительным принципом действия. В последнем типе устройства смешивание достигается благодаря вращению лопастей или винта в стационарном барабане. Это обеспечивает тщательное перемешивание, что особенно важно при изготовлении растворов с большим количеством воды, а также для эластичных видов бетонных смесей. Такие устройства часто применяются на крупных объектах.
Бетоносмеситель гравитационного типа: конструкция и принцип действия
Эффективность работы и удобство определяет распространенность этого вида мешалки для бетона в строительной сфере. Такое оборудование предназначено для небольших проектов с разовой выдачей от ста до трехсот литров продукта. Отличаются лучшей ценовой доступностью и быстрой окупаемостью.
Из чего состоит бетоносмеситель
Центральным компонентом механизма служит барабан, представляющий собой металлическую емкость с размещенными посредине стальными лопастями. Варьируя от нескольких десятков до сотен литров, его объем определяет эффективность работы бетономешалки. Барабан устанавливается на поддерживающую конструкцию и закрепляется в подшипниках. Обычно рядом с ним устанавливают электрический мотор, который запускает машину в работу.
Для моделей повышенной мощности часто применяют двигатель внутреннего сгорания на жидком топливе – бензине или дизельном топливе. Трансмиссия вращения от мотора к цилиндру осуществляется через ось, вращающуюся в роликовых подшипниках.
Существуют два типа механизмов привода, которые классифицируются по способу передачи вращательного движения на барабан:
- Венечный – отличается хорошей ремонтопригодностью за счет расположения венца на ободе и легкой замены шестерен.
- Редукторный – выделяется повышенной надежностью. Во время эксплуатации конструкция агрегата остается защищенной от строительного мусора и песка. Такие устройства отличаются долговечностью, однако в случае поломки ремонт бетономешалок данного типа может быть крайне затруднителен.
Конструкция бетоносмесителя включает в себя рычаг или колесо, которое, будучи приведено в действие, позволяет наклонить барабан для выгрузки смеси. Кроме того, для повышения мобильности устройства и облегчения его перемещения по строительной площадке предусмотрены колёса.
Принцип действия мешалки для бетона
После загрузки компонентов приготовление смеси происходит следующим образом:
- Нажатием на стартовую кнопку электроагрегат запускается и начинает вращаться.
- Система лопастей остается неподвижной, разделяя и соединяя компоненты раствора.
- Угол расположения лопаток и центростремительные силы не дают ингредиентам оставаться на внутренних поверхностях, и они соскальзывают к центру. В гравитационных бетоносмесителях барабан наклонен к земле. Это означает, что когда смесь заходит в его верхнюю часть, она стекает вниз под воздействием силы тяжести.
- Выгружается продукция поворотом колеса или специальным принимающим ковшом для моделей большой вместимости.
Выбор венца для бетономешалки
Венечные бетоносмесители оснащены приводом, работающим за счет зубчатой шестеренки. Эта особенность конструкции делает их более доступными по цене по сравнению с моделями на редукторах. Также устройства выделяются легкостью и экономичностью в обслуживании – при износе достаточно заменить только венец, а не всю приводную систему.
Для продления срока службы работы следует остерегаться ударных и смещающих нагрузок, проводить регулярную смазку движущихся частей и их очистку специальными щетками и чистящей жидкостью.
По материалам венцы подразделяются на:
- Чугунные – предназначены для нерегулярных и непродолжительных нагрузок. Стоимость их невысокая, а процесс изготовления не затратный. Однако изделия из чугуна хрупкие, имеют низкую сопротивляемость вибрациям, ударам и температурным перепадам, поэтому их приходится часто заменять.
- Стальные – отличаются хорошими прочностными характеристиками, стоят дороже. Деталь предназначена для продолжительной и при этом бесшумной работы, поэтому подходит для отделки внутри помещений.
- Пластиковые – прекрасно адаптированы для небольших бюджетных установок. Обладают тихим ходом, небольшим весом, низким ценником на замену. Лучше переносят вибрации, чем чугун.
- Полиамидные – на них не действует коррозия, высокие или низкие температуры. Имеют отличную прочность, сопротивляются загрязнениям и абразивным частицам. Конструктивной особенностью является наличие нескольких сегментов, оперативно заменяемых при сервисном обслуживании. Их эксплуатационный период превышает таковой у стальных изделий в 2,5 раза. А по значениям шума и универсальности они почти не имеют конкурентов.
Как собрать бетоносмеситель
Сборка электрооборудования происходит в несколько приемов:
- Задняя треугольная опора оборудуется колесами, которые фиксируются шплинтами и шайбами.
- Соединяется рама с опорами, согласно инструкции изготовителя.
- Нижняя часть барабанной емкости устанавливается на несущее основание. При этой операции лучше привлечь помощника из-за значительного веса цилиндра.
- Во внутренней части монтируются лопастные поверхности на специальные болты, снабженные шайбами для предотвращения самоотдачи.
- Верхняя часть цилиндра снабжается уплотнителем или на нижний сегмент наносится герметизирующий состав.
- Стыкуются обе половины таким образом, чтобы головки фиксирующих болтов сели в соответствующие вырезы.
- Закручиваются болтовые соединения.
- Проводится фиксация внутренних лопастей к верхней части.
- Закрепляются фиксаторы, регулирующие углы наклонения.
- Устанавливается поворотный штурвал с проталкиванием «монетки» в пружинный паз.
- Вставляется пружина. Приставляется штурвал к отверстиям крепежа, в которые вставляется болт на 17 и наживляются две гайки.
- Двигатель располагается внутри изделия так, чтобы шкив сел в пазы шпинделя. После чего его можно закрепить прилагающимися болтами и пластиной.
- При разобранном корпусе электромотора насаживается на раму его нижняя половина с установлением шкива. Натяжку ремня проводят смешением движка по опоре или специальным натяжителем. Затягиваются все болты;
- Подключается силовой кабель к щитку включения.
- Соединяются обе корпусные детали.
В какую сторону крутится бетоносмеситель
Вращение может происходить в любом направлении. Однако для достижения максимального смешивания и гомогенности рекомендуется изменять углы наклона с наибольшей доступной частотой. Это производится поворотным рычагом или рулем, входящим в комплектацию изделия. Выгрузка осуществляется запуском в противоположном направлении, чтобы лопатки смогли подать готовый продукт к выходу.
Как правильно замешивать бетон
Приготовление раствора состоит из определенного алгоритма действий.
Что понадобится
Прежде чем начинать изготовление смеси, нужно убедиться в наличии:
- бетоносмесителя;
- лопаты;
- корыта;
- ведра;
- перчаток;
- защитных очков;
- цемента;
- наполнителя – песка или щебня;
- воды.
Приготовление бетона
Последовательность действий следующая:
- Бетоносмеситель выставляется на ровной поверхности. При плохой погоде желательное его разместить под навесом для исключения попадания излишков влаги.
- В устройство постепенно добавляется вода, цемент, щебенка и песок в пропорциях 1:2:4:8. При этом сначала следует загрузить половину сухих компонентов, после чего можно добавить 1/2 жидкости. Оставшиеся ингредиенты вносятся в готовящийся раствор по мере его приготовления.
- Полный технологический цикл продолжается до двух-трех минут, что важно для сохранения всех качеств смеси.
Для того чтобы удостовериться в готовности бетона, немного наклоните барабан и высыпьте часть раствора. Затем используйте обратную сторону лезвия лопаты для создания нескольких линий. В случае если они сохраняют свою форму, то можно разгружать всё остальное содержимое барабана.
Как залить фундамент бетоносмесителем
На подготовительном этапе:
- Оценивается глубина залегания грунтовых вод.
- Высчитывается уровень промерзания грунта и изучается его состав.
- Проводится расчет действующих сил на основу.
- Выбирается оптимальная для данных условий конструкция фундамента.
- При выборе ленточной структуры вырывается траншея глубиной 0,8-1 м с трамбовкой дна.
- На ней размещается песчано-гравийная подушка и проводится повторное трамбование.
- Укладывается полиэтиленовая пленка для гидроизоляции.
- Сооружается опалубка, внутри которой размещаются арматурные каркасы.
Заливку можно проводить одномоментно или послойно, придерживаясь определенных правил:
- Для достижения максимальной прочности необходимо заливать бетон во все углы опалубки одновременно.
- Опалубку можно убрать на шестые сутки после бетонирования.
- При жаркой погоде стяжку нужно прикрыть полиэтиленом и обязательно полить водой для предотвращения трещинообразования.
- В зимнее время поверхности следует утеплить для защиты от промерзания или использовать тепловые пушки.
- Осенью особое внимание уделяется гидроизоляции бетона, для чего необходимо накрыть как наружную, так и внутреннюю сторону опалубочных щитов пленкой.
Как очистить электрооборудование после использования
Чистку можно провести химпрепаратами (Divinol Mischerschutz, «Барракуда», «Лугатол», растворителем Bio Decap Beton Guard) или механическим способом.
Мастер по электронике
Мешалку можно почистить с помощью щебня, который засыпают в электроагрегат, добавляют воду и включают устройство на 15-20 минут. При этом наклон оборудования должен быть таким, чтобы абразив закрывал все поверхности. Также можно воспользоваться шлифмашиной с щеточной насадкой, наждачной бумагой с крупной зернистостью, мойкой высокого давления. Нельзя применять перфораторы, молотки, лопаты, зубила – ими можно принести серьезный вред оборудованию.
Какая бетономешалка надежнее и практичнее для дома и дачи
Предлагаем вашему вниманию несколько моделей бетоносмесителей от производителя REDVERG, отличающиеся доступной стоимостью и высоким качеством изготовления.
RD-CM63 – создана для производства раствора из извести и штукатурных смесей в ограниченных количествах. Она находит своё применение при выполнении отделочных работ, укладке плитки как на стены, так и на полы, а также используется в садоводстве. Легко транспортируется, имеет ручку с резиновым покрытием для удобства поворота и разгрузки раствора. Стальной венец, выполненный методом штамповки, обеспечивает лёгкость вращения барабана и его долговечность.
RD-CM125N – отличается надежностью, комфортом, мобильностью и компактностью. Потребляемая мощность всего полкиловатта, производительность 80 л за две минуты. Предназначен для всех видов растворов, штукатурки.
RD-CM140N – создан для производства бетона, приготовления известковых и штукатурных составов. Эта модель выделяется удобством использования, повышенной мобильностью, высокой эффективностью и безопасными условиями труда. Оснащена чугунным зубчатым венцом.
RD-CM160N – обеспечивают удобство эксплуатации, повышенную мобильность, производительность и безопасность.
RD-CM240 – разработан для изготовления текучих бетонных составов, использующих заполнители размером до 40 миллиметров и для производства растворов, а также для подготовки сухих смесей.
Заключение
Использование бетоносмесителей – повседневная практика на профессиональных строительных площадках. Однако при достаточном фронте работ при постройке частного дома, приусадебных построек, бани им найдется место и в бытовом секторе. Их применение в частном строительстве приносит значительную экономию средств, позволяет получать на 50% более прочные стяжки и бетонные структуры, а также значительно ускорять производственные циклы. Выбирая подходящую модель, следует учитывать разнообразие предлагаемых вариантов оборудования.
| Объемность, л | Масса, кг | Применение |
| до 100 | 22 и более | Подходит для подсобного хозяйства, устройства бани, гаража, беседки, для ремонта. |
| 100-150 | 40 и более | Используют для возведения одноэтажных домов, банных построек. |
| 150-300 | 49 и выше | Предназначены для многоэтажных строений. |
| более 300 | от 160 | Квалифицированная сфера деятельности при постройке многоквартирных комплексов. |
